現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品概述
本裝置是專門為職業(yè)院校開設(shè)的制冷類相關(guān)專業(yè)而研制的，裝置根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術(shù)的特點，針對空調(diào)和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進(jìn)行設(shè)計，強(qiáng)化了學(xué)生對空調(diào)冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
2009/2010/2011/2012/2013/2015年全國職業(yè)院校技能大賽中職組“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”賽項指定競賽平臺
功能特點
1. 裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓(xùn)教學(xué)、實際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要；
2. 綜合性強(qiáng)，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強(qiáng)實用性、通用性、經(jīng)濟(jì)型；
3. 裝置采用模塊化設(shè)計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨(dú)立分開，可以對相應(yīng)的特征點進(jìn)行測量，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4. 可模擬故障設(shè)置，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 裝置容量：≤1.5kVA
4. 外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm
5. 空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)：輸入功率 585W
6. 冰箱系統(tǒng)壓縮機(jī)：輸入功率 65W
7. 制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R600a
8. 安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成與功能
1.裝置采用模塊化設(shè)計，由導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺、空調(diào)系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2.導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓(xùn)練的平臺，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。
3.空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4.電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機(jī)、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5.電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設(shè)計，共5個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊、冰箱電子溫控實訓(xùn)考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)考核模塊、智能化考核模塊及電源盒等組成。
(1)電源及儀表模塊（ZK-01）
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
(2)空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊(ZK-05)
空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊采用國內(nèi)知名品牌通用空調(diào)控制系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機(jī)控制電路等電路組成。
掛箱布局主要分為兩部分，左邊為內(nèi)嵌控制線路板，所有元器件均可以觀察到，同時每個器件連接均有白色線條進(jìn)行標(biāo)注。器件的首或末都設(shè)有相應(yīng)的測試點，采用25mm銀針引至有機(jī)玻璃板面，作為電路中檢測點，為電路設(shè)置故障時提供測量參考點。右邊為電源接口、室內(nèi)管溫溫度傳感器、室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器、室內(nèi)室外執(zhí)行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。
(3)冰箱電子溫控實訓(xùn)考核模塊(ZK-06)
電子溫控電氣控制考核模塊為東芝GR-204E電冰箱溫控電路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、啟動電路、冷藏室溫度控制電路、壓縮機(jī)開停機(jī)控制電路、除霜電路、工作狀態(tài)指示電路等組成。
掛箱布局主要分為兩部分：左邊為內(nèi)嵌控制線路板，所有元器件均可以觀察到，同時每個器件的連接均有白色線條進(jìn)行標(biāo)注。器件的首或末都設(shè)有相應(yīng)的測試點，采用25mm銀針引至有機(jī)玻璃板面，作為電路中檢測點，為電路設(shè)置故障時提供測量參考點。右邊為電源接口、冷藏室溫度傳感器、冷凍室溫度傳感器、冷藏室照明、管道/流槽加熱絲、除霜加熱器、壓縮機(jī)等接口。同時配有門開關(guān)、化霜開始按鈕、化霜停止按鈕、溫度設(shè)置旋鈕、智能考核接口。
(4)冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)考核模塊(ZK-07)
冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)考核模塊采用智能溫控能電冰箱電路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、啟動電路、冷藏室的溫度控制電路、壓縮機(jī)開停機(jī)控制電路、除霜電路、LCD顯示電路等組成。
掛箱布局主要分為兩部分：左邊為內(nèi)嵌控制線路板，所有元器件均可以觀察到，同時每個器件的連接均有白色線條進(jìn)行標(biāo)注。器件的首或末設(shè)有相應(yīng)的測試點，采用25mm銀針引至有機(jī)玻璃板面，作為電路中測量點，為電路設(shè)置故障時提供測量參考點。右邊為電源接口、冷藏室溫度傳感器、冷凍室溫度傳感器、冷藏室照明、壓縮機(jī)等接口。同時配有門開關(guān)、智能考核接口。
(5)智能化考核模塊（ZK-08）
由240×128點陣藍(lán)底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤、系統(tǒng)、存儲器和通訊模塊組成；
單機(jī)進(jìn)行日歷和時鐘設(shè)置、考核時間設(shè)置、密碼設(shè)置、故障設(shè)置，可在線自動檢測和識別考核模塊功能；
可實現(xiàn)已設(shè)故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報警并記錄、考核時間倒計時顯示、考核時間剩余五分鐘時報警提示等功能；
智能考核上位機(jī)系統(tǒng)可實現(xiàn)檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線實訓(xùn)臺和模塊的型號名稱功能，并可以根據(jù)模塊電路原理圖進(jìn)行試卷編輯，有針對性的進(jìn)行故障點設(shè)置；
實訓(xùn)單元模塊全部采用積木式設(shè)計，便于學(xué)校擴(kuò)展實訓(xùn)或根據(jù)職業(yè)培訓(xùn)考核大綱選配相應(yīng)模塊；
實訓(xùn)考核單元模塊箱內(nèi)采用了設(shè)故系統(tǒng)板和繼電器板，系統(tǒng)板接收來自智能答題器單元模塊的設(shè)故信號，使實訓(xùn)線路產(chǎn)生開路或元器件短路的故障點。
（6）電源盒（ZK-1A）
提供交流電源：電壓14.5V、電流0.5A。直流電源：電壓5V、電流0.5A；接口采用五芯不銹鋼航空插座。主要為ZK-05、ZK-06、ZK-07掛箱內(nèi)的繼電器板提供電源。
7.制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側(cè)壓力。
8.電流型漏電保護(hù)裝置
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設(shè)有熱保護(hù)器件，對壓縮機(jī)進(jìn)行過熱、過載保護(hù)。
